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20吨单头相位摩擦焊
品牌: 正晨
型号: ZCC-20XD
适用行业: 汽车行业
可定制化: 可定制
顶锻力: 200KN
焊接产品: 汽车推力杆,V型推力杆,其它需要精准焊接异性零件
总功率: 97KW
主电机: 68KW  交流伺服
主轴转速: 1500
主机结构: 单床身
主轴箱行程: 300mm
生产效率: 90焊口/小时
施力方式: 22KW 伺服电机
产品详情

本型号设备为推力杆单头相位焊接专机,可焊接直推、斜推,采用管体固定式,轴头旋转焊接,采用电控保证轴头相位焊接;设备配置有焊件质量检测系统,可实时检测焊接过程参数,用户可连接打印机直接打印检测数据;

人工上料完毕后此时点击开始焊接按钮,设备各夹具夹紧,主轴箱移动预顶,压力传感器给出一级摩擦焊开始信号(一级开始信号可选择位置开始及压力信号开始),开始完成A头单头与半成品推力杆的相位焊接程序;

设备组成:一套主机机械部分、伺服滑台、一套液压系统、一套润滑系统、一套电器柜、一套检测及控制一体操作箱组成;

相位控制通过交流伺服电机精准停车完成相位焊接;

2.2焊接精度

同轴度:<0.4mm(检测焊口处向轴体方向延伸30mm处)

相位精度:0.5°

焊接压缩量误差:≤±1mm(双焊口焊接缩短量)

为满足上述精度要求,焊前工件必须首先满足下列要求

杆头孔圆度0.1mm   

两面平行度0.1mm

面对孔垂直度0.2mm

机加工长度合成误差0.3mm

焊接端面无油污

2.3焊接效率:单头焊接效率20-25/件(焊接开始到结束)

              上料时间约30/件(需两套工装交替使用)

              下料时间约15/

注:上下料时间参考焊接50mm管,准确节拍视实际操作人员熟练度;

2.4主轴主电机: 440V   交流伺服 75KW              1

   行走电机: 440V 交流伺服15KW                   1

油泵电机:380V   50Hz    AC   4.5KW              1

润滑电机:380V   50Hz    AC   0.37KW            1

控制电路:DC   24V AC   220V 50Hz

2.5系统最大压力:21MPa

   系统工作压力:17MPa

2.6主轴箱行程: 400mm

2.7主轴转数:1500 r/min(可调)

2.8最大顶锻力:200KN

2.9执行标准:JB/T8086-1999《摩擦焊机》标准

3主要性能

3.1对焊接件进行全接触面焊接,轴向、径向、相位角度定位准确;

3.2设备采用PLC程序控制,相位角度采用相位控制驱动单元保证相位焊接角度;

3.3焊接质量控制:一级、二级摩擦时间或变形量控制,顶锻采用时间控制,时间、压力、工进速度或变形量可用PLC及触摸屏预先设置或更改,便于对多种规格工件进行焊接时改变规范,实现自动焊接;

3.4焊接过程测控方式选择,如顶锻刹车制度、摩擦起点判断方式(压力、位移)、二级摩擦控制方式(缩短量或时间控制)、历史数据存储方式等;

3.5检测系统控制焊接质量,显示主轴转数、系统压力、主电机电流、顶锻力、位移参数,时间为基轴,若连接打印机可直接打印检测数据;

3.6报警及保护功能:如果超出参数变动范围则自动报警。如电机过电流或当油路堵塞时可以报警或切断电机电源;




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